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振动流化床干燥机系列
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振动流化床干燥机系列
  • 振动流化床干燥机

振动流化床干燥机

所属分类:航行
产品概述:振动流化床干燥机简称振动流化床,是一种适用于粒度大于50μm的粉体、结晶体、颗料状物料烘干的专用设备。是一种附加振动强化传热和传质的流化床干燥装置,由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,还确保了在相对稳定的流体力学条件下工作。该设备除具有很好干燥功能之外,还可根据工艺需要在振动流化床干燥机附加物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。
产品详情
     振动流化床干燥机简称振动流化床,是一种适用于粒度大于50μm的粉体、结晶体、颗料状物料烘干的专用设备。是一种附加振动强化传热和传质的流化床干燥装置,由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,还确保了在相对稳定的流体力学条件下工作。该设备除具有很好干燥功能之外,还可根据工艺需要在振动流化床干燥机附加物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。
      小型流化床主机一般为一体式,大型设备为减少参振质量,一般采用分体式(沉降室不振动)。根据物料特性和工艺要求,可对振动流化床改型设计,通过沉降室内置布袋除尘器等避免多点出料、简化品混工序等,对设备或工艺要求请在订货前对常州科茂提出。
      在流化床中,气体经均压分布板均匀分布后,穿过床层物料,使物料悬浮在气流中,形成流态化,物料与热介质间的比表面积最大化,使物料均匀混合并进行充分的传热和传质,为物料的干燥和冷却过程提供了理想的工艺条件。物料流态化运动减少了气膜热、质传递阻力,热效率较高,可达 60%-80% 。广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料、结晶体、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。作为干燥设备使用时,设备可同时具备干燥和冷却功能,产品可直接包装。大型设备一般采用分体式,以便尽可能减少参振质量,降低能耗。
      振动流化床是一种很成功的改型流化床,将机械振动加于流化床即为振动流化床,由于床层的附加振动使传热和传质阻力减少。振动流化床中的干燥速率比对流流化床高1.5~2.5倍。恒速干燥阶段与固定床层相比干燥速度提高数倍。值得一提的是,在降速干燥阶段临界含水量也因振动而降低,振动能调整固体毛细管中所含水分的共振频率,使以分子形态结合的水分因振动而部分被排除。 
      标准的振动流化床均压风箱、流化段、沉降段三部分组成。热能以错流方式由热空气传给湿物料表面,在流化段进行加热干燥,湿物料在热气流和振动力作用下互相混合与碰撞,从而保证湿物料与热气流进行充分的传质和传热,使床面上的料层保持一个均匀定向移动的流化状态,被夹带的颗粒在扩大段与气流分离并沉降到流化段,干燥成品由出料口排出。废气经旋风分离器等净化后排出。  
 
应用范围:
   适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、结晶体、颗粒状物料及粉体制成的颗粒物料的干燥、冷却增湿作业。如:柠檬酸、味精、鸡精、硼酸、硼砂、硫铵、复合肥、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖、葡萄糖酸钠、氟硅酸钠等。
性能特点: 与其他颗粒干燥工艺相比较,流化床干燥工艺具有很多优点:
1、颗粒原料可以轻易地流化、输送加工。
2、对干燥热敏性产品可避免局部物料过热,适应性强。不降解产品的分子量,不破坏产品的物理化学特性。
3、由于流化床能给物料和流体介质提供较大的接触面积,使物料均匀混合并进行充分的传热和传质,因此具有极高的热效率。
4、流化床内可设管束型或平板型的热交换器,用于间接加热或冷却,能使物料在较低温度下得到较高的蒸发速度,明显节约能耗,减少废气净化设施。   5、干燥和冷却能在一台组合式流化床中有效的进行,因而即节省投资又降低生产成本。
6、自动采集各段干燥介质温度、床面负压等重要数据,实现电脑控制,满足干燥工艺的要求。
7、流化床适用于平均粒度在50μm-5mm的粒状、粉状、块状的产品。
8、对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
9、可调性好,适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
10、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
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常州航行干燥工程有限公司建设有大型现代化机械制造车间,各类自动化加工制造装备齐全,可以生产和加工各类干燥设备、粉碎设备、混合设备、制粒设备、筛分设备等,拥有产品40大类、300多个品种。并可承接各类干燥工程技术服务项目,根据客户需求设计、制造安装以干燥设备为主的成套产品生产线,覆盖到环保、食品、生物、医药、化工、陶瓷、光伏等众多行业,特别是在污泥、污水干化、动物粪便无化处理等项目建设上有独特优势。

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