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颜料干燥机,染料带式干燥设备

信息来源: | 发布日期: 2018-09-19 20:53
 颜料、染料专用带式干燥设备
一、概述
颜料带式干燥设备是我厂自行设计研制成功的产品,专业用于颜料行业的各种物料烘干,已累计生产100多台套,成功的替代以前使用烘箱干燥的工艺。该机的适用范围广,烘干后的产品质量指标较大,而且高高的节约人力.物力和能源,为干燥颜料实现自动化,连续化跨进了步伐,是一种新颖.大效.节能型干燥设备。
二、工作原理
物料由螺旋挤条机制成条状,均匀进入带式干燥设备网带上。网带使用16~20目的不锈钢网,经变频调转动装置驱动网带在干燥设备内箱内匀速移动,由上、下两道循环风在物料上串流通过。气流循环由风机、加热器,经热风分配板对物料进行热交换干燥。在循环流程中,把空气湿含量较高的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机流出。另一部分气体经循环风机进行循环加热,以达到热能充分利用,少量漏到底部分料,经清扫系统至螺旋出料流出,确保干燥设备连续运行。
颜料干燥时往往使用二段带式干燥设备串联采用,即分成进料段与出料段。进料段经于物料含水分较大,透气性差,所以使用铺料厚度薄,运行速度较快,干燥温度也较大。根据物料的性质,,温度往往在120 左右经于物料高部分水分在进料段脱去,进入出料段的物料含水量教少,物料透气也很好,而且物料含水性质主要是内部水份需求有一定的干燥时间,故网带行走应置于较缓慢位置,料层加厚。根据物料的性质,干燥温度不能超过物料承受温度。干燥设备箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量,从而达到控制温度的目的。通过两段干燥,更很好的发挥了带式干燥设备的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其他干燥设备器烘干燥的产品质量有较高的提大.
 
运输和安装
1. 经于该机器体积、重量较高,吊装运输应掌握重心,防止扭曲变形。
2. 安装时不需求放地脚,单台采用时可直接置于地上并校正程度。在运行中要求 链条及各转动部位无卡碰现象。
3. 在两台串联时,前后要相互衔接并保持程度,物料能自动翻流到第二台网带上产生一条串联生产线。
4. 电器机器安装应符合规定要求,确保安全。
5. 安装结束试车前,应对减速器、链条、传动轴承等部位加足润滑油
 
备注事项
1. 开机前应检查各风机电源接线是否可靠,风机转向是否正确。
2. 电控箱应有可靠的接地。
3. 带式运转各电机是否正常。
4. 变频系统的功能设置及调速应符合规定要求。变频器应严格参看说明书操作,以防损坏。
5. 网带的转向要正确,转动要灵活、自然、无卡网、跳动等现象,网带严禁倒转。
6. 加热器进气前,应先蒸气总管上的排水阀打开,排掉管道内的冷凝水后,再把旁通阀打开,直通蒸气把管路内铁锈杂质冲掉后,再关闭旁通阀,此时让疏水器开始工作,并应检查加热器、疏水器、电磁阀工作是否正常。
7. 螺旋出料转动方向是否正常
8. 打开电源开关后,应检查各电器元件、温度控制、变频系统 脉冲除尘器等工作是否正常。
9. 检查挤条机的转速是否符合要求,料箱内有无其他杂物。特别是挤条机采用过后如有多余物料积在机内时,一定要用清水冲洗后可开车,不得有任何金属物品进入机体料箱以免轧坏滚筒
10. 上述各项全部符合要求放可正式投料运行
开机
打开总电源使整机各部位运行正常。往往情况下空载运行10分钟后在开始投料,开机时按下列操作顺序进行。
1. 开启蒸气进气阀(烘箱内温度有测点电磁阀控制)
2. 开启循环风机(备注电机运转正常后逐台开启)
3. 开启排湿风机 (备注电机运转正常后逐台开启)
4. 开启干燥室网带输送变频控制器按扭,转动正常后(待温度达到规定要求)
5. 开启挤条机,速度经缓慢到快(根据试车料层厚度设定转速)
6. 开启底部清扫系统(出料螺旋输送机构)
7. 开启脉冲控制器(设定脉冲次数并应由常清理料箱的物料)
8. 开启成品装料系统(保证出料畅通)
停机
停机时按照下列操作顺序进行:
1. 关闭加料器,关机时加料机内物料要清理干净。
2. 关蒸气阀,往往应在进料,出料段网带上无物料时再关蒸气。
3. 关闭循环风机:经进料段开始逐台关机。
4. 关闭排湿风机:经进料段开始逐台关闭。
5. 关闭网带传动变频控制器。
6. 关阀底部清扫装置。
7. 待物料全部清理干净后,关闭总电源。
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