天津富士达集团-生产污泥和烤漆漆渣干燥项目调
信息来源： | 发布日期：
2020-04-28 14:34
一.物料数据及参数
（一）.物料参数和客户资源
1、干燥物料名称：生产污泥和烤漆漆渣
2、湿进料初水份：≤85%
3、干燥后终水份：≤15%
4、设备材质：物料接触304不锈钢
5、产量要求：4吨/8小时
热源：蒸汽0.2MPa.
热源温度：130 ℃.
6、加料温度：20℃.
7、批次进料4.0吨。
8、真空圆盘干燥机1套。
9、配套高湿气回收装置设备
（二）．设备选型
根据物料特性、产量、生产要求及我们以往经验，我们认为选用新型真空圆盘干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备寿命长、维修率少、性价比高的干燥设备形式。
按照处理量4000kg/8h/批次及蒸发量要求，圆盘干燥机筒体和圆盘搅拌轴采用140℃饱和蒸汽加热的温度在真空条件下，把物料每时从85%含水率干燥至15%左右终水分的干化产品，真空圆盘干燥机140℃时真空负压平均蒸发量为8.5kg(水)/h.m2左右，那么真空圆盘干燥机的干燥面积应为48.5m2；实际生产放20%换热面积余量：48.5×1.2=58.2m2/h 因此选用真空圆盘干燥机的型号应为：ZHG-6000L真空圆盘干燥机、有效换热面积60m2可以达到要求 。
(三）.装机功率和资源消耗：
圆盘干燥机=18.5kw（+变频器）
真空泵组=15kw（+变频器）
生产污泥上料机=2.2kw（+变频器）
生活污泥上料机=1.5kw(+变频器）
耗蒸汽量=3000kg/8h
冷却水耗量=25m3/h（循环冷却水）
工作原理
ZHG型真空圆盘干燥机是在引进吸收国际圆盘干燥技术的基础上改进的一种新颖卧式间歇或连续式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板圆盘搅拌加热器不断清除热面上的物料，并在容器推移形成循环流，水分蒸发后经冷凝回收后真空泵抽出。
真空型空心圆盘干燥机的简单介绍：
本设备加热介质既可以用蒸汽，也可用热油或热水，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同，真空型空心圆盘干燥机的详细信息：
设备结构 轴圆盘式干燥机由带夹套的端面呈圆型壳体、有叶片的中空圆盘轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括旋转搅拌轴机械密封、高精度车加工轴承座、传动齿轮组、减速机和电机、联轴器的传动机构等部件组成。 此设备的核心是空心轴和焊在轴上的空心搅拌加热圆盘，形状为圆形的空心整圆碟形，可以通加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，圆盘的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热；在圆盘的边缘底部设有混合抄板刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角；圆盘的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除圆盘外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀，设备配置真空过滤器，用于真空状态下的过滤。 真空型空心圆盘干燥机集混合干燥于一体的新型干燥机，将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。被干物料从机体上方进料口加入，在不断转动圆盘加热叶片的搅拌下，与壳体内壁及叶片接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，圆盘的均匀搅拌，使物料内部水份快速汽化，在真空系统的作用下，汽化的水份经除尘器、冷凝器、从真空泵出口放空。真空率达到-0.086-0.096MPa,在真空条件下可以实现连续操作或间隙操作。
主要特点： ◆ 在真空负压密闭环境下完成整个干燥过程，符合环保技术要求。 ◆ 该机通过外壳夹套与内搅拌同时加热，传热面积大、热效率高。 ◆ 该机设有搅拌装置，使物料在筒体内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热均匀度、提高传热传质效果。 ◆ 设计合理先进，安装调试方便，能适应各种条件下安置。 ◆ 能降低劳动强度改善工作环境。 ◆ 主机自动正反转，翻炒、切割、混合破碎效果好。
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