1.采用独立单元循环系统设计，各单元灵活调节送风机排气量，热风穿透物料， 可更容易控制各单元箱内温度及循环温度一致性，保证干燥稳定及温度均匀度；
2.网带多层设计，使物料在干燥流程中经过多次翻动，使物料受热平均，干燥更加 均匀；
3.采用内循环方式传热，湿热气体除湿回收，热能利用效率大大提高，使整个设备更节能。
4.连续进出料，自动化程度高。
5.采用低温大风量干燥，干燥成品品质好；色泽保证。
6.干燥过程中物料相对运动网带为静止，物料无损伤，成品能保持原来形状。
7.采用大滚子轨道低速运行输送，传动及输送装置磨损小，使用寿命长，维修机维护量小。
8.整台设备分成7个单元,热风由下至上穿过网带往复循环,使物料上下受到充分干燥;
9.合理的分风装置确保物料在宽度方向上干燥均匀一致;
10.网带运行速度为0.5~2m/min,可调；
11.整机容易清洗和观察。
穿流热风循环除湿带式干燥机工作原理
带式干燥机的工作原理为物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用 加强乙型网铺低，上面复层20~40目不锈钢丝网，或不粘网的聚四氟乙烯（10-20 目）（由物料粒径决定），由无级变速传动装置拖动在干燥机内移动，干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立除湿后余热加热循环，其中部分长时间湿气有专门排湿风机自动定时排出，每一单元排出废气量均有调节阀控制；在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流通过换热器除湿余热回收后，并经过热风炉产出的热风并集通过热风分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔；干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程；上腔循环风机及风机出入口相连，气体除湿余热回收循环，长时间一部分温度较低含湿量较大的气体经排湿管道、调节阀、定时通过旋风除尘、排湿风机排出至喷淋洗涤塔后放空；上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
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