航行干燥为了克服连续高真空操作下进出料、特设计气动球阀2只+缓冲料斗转换技术,上阀打开进料下阀关闭密封，下阀打开进料上阀关闭密封形式转换连续运行操作，保证了高真空状态下连续进出料。
真空圆盘干化机系统一键启动开机，开始降压抽真空、热水或饱和蒸汽间接加热预热干化系统，经过几分钟的抽负压达到真空度设计要求后，被干化湿物料从湿料仓通过螺旋上料机连续状态下输送加料进入真空干化机转换料仓内后气动密封阀开始关闭和打开转换进料，真空泵连续降压抽真空、经饱和蒸汽换热间接干化蒸发，在不断转动大面积加热搅拌轴的搅拌下，与壳体内壁及叶片接触的表面不断更新，受到蒸汽或热水的间接换热，大面积换热的搅拌轴均匀搅拌，使物料内部水份在高负压低沸点的情况下快速汽化，在真空负压系统的作用下，汽化的水份或混合物气相先后经过滤器、二级冷凝器、分离器凝结除湿、气体从真空泵出口进入喷淋洗涤塔洗涤过滤洗涤沉淀除雾后排放；高负压真空率达到表压-0.096~-0.098MPa，低沸点物料从常压沸点的40-50%开始快速汽化，大换热面积快速换热，传动搅拌物料破碎细化快速吸热；物料在真空圆盘干化机内停留时间控制物料的终含水率产品合格后，从干化机出料转换装置连续开始出料，通过管链输送机或螺旋输送到干物料储仓或者装袋外运；
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