热敏性粉状物料的干燥和溶剂回收真空盘式连续
信息来源： | 发布日期：
2018-09-19 20:51
盘式干燥机特别适用于高含固量的热敏性、触变性物料，可以满足处理干燥高黏性膏糊状物、潮湿的结晶物及滤饼等物料的需要。在高纯陶瓷粉体生产中很多厂家采用喷雾干燥机进行烘干，采用该方法需要将过滤后后的高纯陶瓷粉体饼重新打浆，浆液含水量较高，需要提高干燥温度才能得到合格的高纯陶瓷粉体产品。从能耗上来说，这种方法是不经济的。利用盘式干燥装置对陶瓷饼粉进行干燥则能较好的克服以上问题。那么盘式干燥机在制造高纯陶瓷粉体的应用中有怎样的特点呢？
1.干燥能力大、投资少
建立一条500t的高纯碳酸钡的生产线，如果采用其他设备需要投资80万，建立一个500平米的厂房，如果采用盘式干燥设备则只需要投资40万，厂房建立70平米。
2.产品质量好
高纯碳酸钡的含湿量为30%到35%,物料流向单一，无返混现象，在进行一次干燥后，其含湿量便在0.1%以下，较好的保证了产品的质量。
3.热效率高，生产成本低
需要操作的人员少，工资费用大大降低；机器能耗低，可以使用劣质煤，采用燃煤导热油炉，使得热效率提高。另外设备结构简单，出故障率降低，减少了维修成本。
4.设备调控性能好
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。从而受热均匀，被干燥物料不会出现过热现象。
5.设备适应能力强
此干燥设备可以可以干燥碳酸锶，硫酸钡等多种产品，达到一机多用的功能。
6.物料无损失、环保保护好
设备密闭操作，减少了粉尘向空气中扩散,环保无污染。并且，可以干燥碳酸锶，硫酸钡等多种产品，达到一机多用的功能，效果比较理想，应用前景广阔。
盘式干燥机之新型干燥设备盘式连续干燥机的技术方案：
（1）盘式连续干燥机的核心是转子。转子上的加热圆盘是一种中空式的双层夹套型圆盘，材质为不锈钢。一定数量的圆盘平行焊接在空心轴上，随空心轴低速回转，加热圆盘内通有饱和水蒸气，可以双面动态的对物料加热，传热效率高，单位容积的有效加热面积大，远高于一般传导式干燥设备，设备紧凑，占用空间小。本形式干燥机可应用于大吨位成套设备中。
（2）每个加热圆盘上用螺栓各固定一件刮板，刮板有斜刮板和直刮板两种形式。安装分布方式为：第一、第二个圆盘上各固定斜刮板，第三个圆盘上固定直刮板，第四、第五个圆盘上各固定斜刮板，第六个圆盘上固定直刮板，以此类推；每一件刮板与后一件刮板相距1350，全部的刮板以螺旋形式分布在各个圆盘上。刮板随加热圆盘作圆周旋转，对物料起到推送、翻动、搅拌作用；刮板体积小，所需动力小，在物料中旋转时，对物料几乎没有破坏；刮板用螺栓固定，便于更换和调整；增加刮板数量和调整斜刮板的倾斜角度，可以调节物料在干燥机内的烘干时间，从而达到烘干效果。
（3）加热介质饱和水蒸气，通过从动轴端的旋转接头的外管进入到空心轴内，从空心轴再分别进入到各个加热圆盘内，形成的冷凝水通过出水装置，利用圆盘与外部的压力差及加热圆盘的旋转，连续排出，进入疏水系统。
（4）悬挂的拨料装置可以清理加热圆盘问的物料，提高圆盘的传热效率；两端的清料板清理两端的死角，避免物料的堆积。
（5）干燥机的进出物料口各配有关风器，一是封闭了干燥机的内腔，防止溶剂泄露，并使其在负压状态下操作，方便回收溶剂；二是调节物料进出机体内的量，达到调节物料料位的目的。而一般传导式干燥设备是在常压状态下操作。
（6）动力通过磁鼓联轴器传递扭矩，传递平稳，有效防止过载荷；配有调频器，通过调节防爆电机的频率，可调节转子的转速，从而调节物料在干燥机内烘干的时间，可以连续处理大批量高水分、高溶剂的物料。
公司司吸收国外先进技术，针对目前市场上盘式连续干燥机热源进出口方式等6方面弊端，进行改进创新，使产品提高了热效率，降低了能耗，避免了盘面积料，延长了使用寿命。
该产品改热源单进口为双进双出；改老刮刀为采用厚钢板立起手工焊接制作新刮刀；将弯曲变形耙臂变为采用圆钢插入厚壁钢管，增加承重力；将凹凸不平盘面变为采用钢板一次鼓压成形，提高盘面硬度和平整度，并采用迷宫和填料双层密封保护轴承，配置了8个电动真空球阀保障真空度。产品广泛适用于化工、食品、医药等行业的物料干燥。
