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硫酸铵盘式干燥机 亚硫酸铵烘干机 过硫酸铵干

信息来源: | 发布日期: 2018-05-31 12:31
                  式:
传统的在硫酸铵副产品回收系统中,活塞推料离心机之后的工序就是对微湿的硫酸铵进行干燥,最后进行计量、包装!流化床干燥机一般放置在回收楼 的 二楼,一楼用于储存、包装.或者加装提升机,流化床干燥机放置在一楼,然后提升机提升到高处料仓,然后进行包
装与计量。一般现在的硫酸铵干燥中,选择比较多的还是震动流化床干燥机,震动流化床干燥机的使用主要的缺点是能耗高,
噪音大,一些粒度较小、松散度差的物料极易糊床。辅机比较多,
引风机,鼓风机等等。
而常州航行干燥工程有限公司使用盘式连续干燥器工艺系统,以传导热进行干燥,能耗低,热效率达到70%以上,并且物料流向单一,干燥均匀,保证了产品质量,但是也要注意一定的问题,主要问题有,硫酸铵在干燥初期,水分稍大,要严格控制初始水分,否则前几层盘子一般有粘盘现象,硫酸铵颗粒在干燥过程中有一定的破损。总体的使用效果优于震动流化床干燥机,产品投资相对较低。
盘式干燥机特点介绍
盘式连续干燥器是一种新型传导式干燥设备,具有连续运行、:密闭 操作、蒸 发 强 度大、湿度 梯 度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同 时,其 配 置简单,不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器,
不使用热风作为加热介质,因此,不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。盘式连续干燥器由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、转动装置、外壳等组成,中空的干燥盘内通入导热介质。干燥盘分为大盘和小盘两种,在干燥器内水平层式布置,干燥盘静止不动,物料在大盘上在耙叶运动的作用下由外向里运动,由大盘的里缘落入小盘的里缘,物料在小盘上由里向外运动,由小盘的外缘落入大盘,物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动,在运动过程中被干燥盘加热,进行传热传质完成干燥作业,根据被干燥物料的产量、性质、初始及最终含水量,确定干燥 盘 层 数(干燥面积)。盘式干燥器立式工作,湿物料由顶部的加料口加入,通过每层干燥盘后由干燥器的底部排出,整个干燥过程密闭操作,从物料中释放出的湿气由干燥器顶部的尾气管直接排入大气,该尾气主要成份是水蒸汽,不存在被干燥产品的夹带,也不会产生对环境的污染。
干燥器排出的冷凝水集中在一个管道,可返回锅炉或重复利用。
 与传统振动流化床干燥机的相比优势明显:
项目盘式流化床规格:Φ2200B盘式   5*0.4 
蒸发能力(kg/h) 198、 198 
设备投资(万元) 26 、  25 
总功率(KW)     11  、   80 
年电耗(KW·h) 59400  、  432000


盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
一.物料及用户要求:
1.物料名称:硫酸铵 
2.干燥温度: 80-100℃
3.物料处理量:6000kg/h
4.物料比重:1.77   g/cm3
5.物料形态:松散粉状
6.加热方式:蒸汽加热
二、设备操作参数:
1.干燥温度:~ 80-100℃
2.水分蒸发量:~272kg/h
3.物料处理量:6000kg/h
4.耙臂转速:2~10r/min
5.干燥机罐内压力:常压 
三、设备选型及工作原理:
(一)设备选型:
根据用户提供的物料情况,我们为客户选用的是盘式干燥机。其干燥形态为接触式传导干燥,热量损失小。干燥物料停留时间可调节,进出料可连续操作,降低了人工操作强度。并且设备的运行功率小,电耗少,操作简单。
选用设备:PLG-Φ3000×10型硫酸铵盘式干燥机
(二)设备工作原理:
    盘式干燥机是采用上进料、下出料的方式连续干燥的,物料在盘面经传导加热将物料中的湿分蒸发。物料在盘面经由耙臂不断的翻炒,将物料不断的充分加热。蒸发出的湿分由风机不断的抽走,干燥后的物料最后从底部的排放口排放。盘面内一端通入加热源,换热后的媒介从另一端排出,盘面温度可通过阀控制。
四、PLG-Φ3000×10型硫酸铵盘式干燥机技术参数:
(一).设备技术参数:
00001. 设备干燥面积:60m²;冷却面积:12
m²。
00002. 设备传动功率:11kw
00003. 筒体外径:Φ3600
00004. 设备高度:~5500mm
00005. 占地面积:约18m²
(二).设备部件技术参数:
00001. 大盘:Φ3000,数量:6只,其中冷却盘一只,制作材质:不锈钢316L,工作压力:0.1~0.4Mpa
00002. 小盘:Φ2700,数量:6只,制作材质:不锈钢316L,工作压力:0.1~0.4Mpa
00003. 盘面加热方式:每2只盘为一组(加热温度可根据需要控制不同温度)
00004. 传动轴:Φ159,外部为不锈钢304,数量:1根
00005. 耙臂:Φ38,不锈钢316L制作,数量:72根
00006. 耙叶:冲压件,不锈钢316L制作,数量:72组
00007. 外筒体:规格:Φ3600mm,外部碳钢,内贴不锈钢304板 ,筒体上预留观察孔,检修门,直读式温度探测仪。
00008. 支架:16号工字钢,Φ219圆管
00009. 传动减速机:PWU-250   数量:1只
    10. 传动电机:Y型,6极-11kw,电机防爆     数量:1只
    11.控制柜  主轴开、关控制,转速变频调节控制;进料器开、关控制,变频调节;出料器开、关控制,变频调节。盘面加热温度显示、蒸汽进汽温度控制。温度显示控制仪5只。
    12.上加料输送机:
          LX-245-1500螺旋输送式
          制作材质:物料接触部分316L不锈钢
          功率:3kw
    13.底出料输送机:
          LX-245-1500螺旋输送式
         制作材质:物料接触部分316L不锈钢
         功率:2.2kw
    14.脉冲除尘过滤器:冲孔骨架+过滤袋
         型号:MC-36型
         过滤面积:24m²
         过滤布袋:涤纶针刺昵
        布袋用电磁阀脉冲吹扫,吹扫空气压力:0.4~0.5MPa
        设备材质:物料接触部分304不锈钢制作。
     15.引风机:
         规格:4-72-3.6A
         功率:3.0kw
         材质:碳钢
     16.连接管道:
           规格:Ø350
           材质:碳钢
五、安装与售后
  1.供方负责指导安装;
  2.客户负责工艺管道、压缩空气管道、水管与干燥设备系统各设备的连接;
  3.客户负责将电源线配置进入电器仪表箱的入口,电控柜与各检测点及动力点的电线
  4.电缆由供方负责选配及施工安装;
  5.供方派员负责设备的指导、安装及调试工作,并负责客户操作人员的培训工作;
  6.供方对所提供的设备实行“三保”,质保期为在设备安装调试后设备进行连续24小时试运行,验收合格后供需双方签字认可后质保1年;
  7.供方对所提供的设备进行长期跟踪服务,用户在使用期间遇到任何问题,供方在2小时内给予答复,如电话无法解决,我方将在接到用户要求后数日内派技术人员到现场进行维修;质保期满供方提供终身有偿保修服务,并保证优价提供维修配件;
六.质保承诺:
供方对提供的产品实行三保, 除人为损坏外,保修壹年 .
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常州航行干燥工程有限公司建设有大型现代化机械制造车间,各类自动化加工制造装备齐全,可以生产和加工各类干燥设备、粉碎设备、混合设备、制粒设备、筛分设备等,拥有产品40大类、300多个品种。并可承接各类干燥工程技术服务项目,根据客户需求设计、制造安装以干燥设备为主的成套产品生产线,覆盖到环保、食品、生物、医药、化工、陶瓷、光伏等众多行业,特别是在污泥、污水干化、动物粪便无化处理等项目建设上有独特优势。

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